【Mingxu Elektromexanik】Tegizlash paytida sirtni tugatish Ra qiymati: Zamonaviy CNC dastgohlari nimaga erisha oladi?

Ra qiymatini boshqarishda zamonaviy CNC dastgohlarining maqsadlarini tushunish uchun Ra qiymatlariga erishish shunchaki raqamli maqsadlarga erishish emasligini tan olish juda muhimdir. Buning o'rniga, integratsiyalashgan texnik echimlarni talab qiladibumaterial xususiyatlarini, ishlov berish stsenariylarini va mahsulot talablarini ko'rib chiqing. Sanoat va komponentlar bo'yicha Ra qiymatiga bo'lgan talablarda sezilarli farqlar mavjud. Zamonaviy CNC dastgohlarining asosiy vazifasi an'anaviy aniqlikdan tortib to ultragacha bo'lgan Ra qiymatini doimiy ravishda nazorat qilishdan iborat. - ishlov berish samaradorligi va narxini muvozanatlashda aniqlik darajasi. Bu yutuq engib chiqadithean'anaviy silliqlash jarayonlarining cheklovlari va ilg'or ishlab chiqarishning turli ehtiyojlarini qondirish.

Zamonaviy CNC dastgohlari uchun erishish mumkin bo'lgan Ra qiymatining maqsadlari qat'iy qiymatlar emas, balki "an'anaviy aniqlik" dan "yuqori aniqlik" va "ultra" gacha bo'lgan keng qamrovli gradientni ifodalaydi. - aniqlik.' Har bir gradient CNC silliqlash texnologiyasining uzluksiz evolyutsiyasini ko'rsatadigan muayyan sanoat ilovalariga mos keladi.

An'anaviy nozik silliqlash asosiy ishlab chiqarish talablariga javob beradigan 0,8 mm dan kam yoki teng Ra qiymatiga erishadi. Zamonaviy CNC dastgohlari uchun bu asosiy Ra spetsifikatsiyasi IT6 - IT7 bardoshlik darajalariga mos keladi va avtomobil komponentlarida (masalan, krank vallar, silindr qoplamalari devorlari) va umumiy mexanik tuzilmalarda (masalan, transmissiya korpuslarida) keng qo'llaniladi. An'anaviy silliqlash jarayonlari ko'pincha ushbu standartlarga doimiy ravishda javob berish uchun bir nechta sinov kesishlarini va qo'lda sozlashlarni talab qiladi, natijada past samaradorlik va jiddiy xatolarga olib keladi. Biroq, zamonaviy CNC mashinalari yuqori integratsiya - nozik shpindellar (radial oqish 0,002 mm dan kam yoki unga teng) aqlli besleme tizimlari va optimallashtirilgan silliqlash g'ildiragini tanlash parametrlari bilan Ra0,8 mkm dan past sirt qoplamasiga osonlik bilan erishish imkonini beradi. Qayta ishlash samaradorligi an'anaviy uskunaga nisbatan 30% - 50% ga yaxshilanadi va partiya ishlab chiqarishning izchilligini ta'minlash uchun siqish xatolarini sezilarli darajada kamaytiradi. Masalan, zamonaviy CNC dastgohlari yordamida avtomobil dvigatelining krank milini silliqlash Ra0.4 - 0.8mkm barqaror sirt pürüzlülüğüne erishadi, bu esa piston halqalarining ishqalanish yo'qotishlarini samarali ravishda kamaytiradi va yoqilg'i samaradorligini 5% dan ortiq oshiradi.

Yuqori - nozik silliqlash: Ra 0,1 mkm dan kam yoki unga teng, o'rtada sindirish - assortimentdagi aniq ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar. Mahsulotlar tibbiy asboblar va nozik asboblar kabi sohalarga kirganda, Ra qiymatlariga bo'lgan talab IT5 - toifasidagi toleranslarga mos keladigan va zamonaviy CNC dastgohlarining asosiy raqobatbardoshligini aks ettiruvchi 0,1 mkm darajasiga ko'tariladi. Ushbu ilovalarda sirt qoplamasi mahsulot xavfsizligi va ishonchliligini bevosita belgilaydi. Masalan, ortopedik implantlar va jarrohlik pichoqlar ishqalanish natijasida yuzaga keladigan metall ionlarining chiqishini minimallashtirish uchun 0,4 mkm dan kam yoki teng Ra ni talab qiladi, optik linza asoslari esa barqaror lazer aksini ta'minlash uchun 0,1 mkm dan kam yoki teng Ra ni talab qiladi. Zamonaviy CNC dastgohlari chiziqli motorli drayvlar orqali barqaror Ra0,1 mkm sirt qoplamasiga erishadi, yuqori - oʻlchamdagi panjara shkalasi (0,1 mkm oʻlcham), mikro - moylash (MQL) kabi ilgʻor jarayonlar va past - haroratni sovutish, hatto ultra - aniqlik darajasi Ra0,05 mkmga yetadi. Sopol rulmanli halqalarni qayta ishlashni misol tariqasida oladigan bo'lsak, olmos g'ildiraklari bilan bog'langan zamonaviy CNC silliqlash mashinalari silliqlash chuqurligini har bir o'tish uchun 0,002 mm da nazorat qilish orqali Ra 0,2 mm dan kam yoki teng bo'lgan sirt sifatiga erisha oladi, bu esa rulmanning ishlash muddati va ish barqarorligini sezilarli darajada oshiradi.

Ultra - nozik silliqlash: Ra 0,01 mkm dan kam yoki unga teng bo'lib, yuqori darajadagi etakchi o'rinni ta'minlaydi. - yakuniy ishlab chiqarish. Kesishda - aerokosmik va ilg'or optika kabi chekka maydonlar, Ra qiymatlari pastki darajaga yetishi kerak - mikron darajalari, Ra 0,01 mkm dan kam yoki unga teng bo'lishi zamonaviy CNC dastgohlari uchun asosiy maqsadlardan biriga aylanadi. Ushbu ilovalar ko'pincha qiyin ishlarni o'z ichiga oladi - uchun - sirt yaxlitligi juda yuqori standartlarni talab qiluvchi super qotishmalar va keramika kabi mashina materiallari. Masalan, nikeldan yasalgan aeromotor turbinasi diskidagi kaptar trubkasi - ± 0,005 mm oralig'ida bardoshlik nazorati bilan 0,1 mkm dan kam yoki teng bo'lgan, lazerli nometall esa optik ishlashni ta'minlash uchun 0,01 mkm dan kam yoki teng Ra ni talab qiladi. Zamonaviy ultra - nozik CNC dastgohlari gidrostatik/gidromexanik shpindellar, dinamik qattiqlikni qoplash tizimlari, mikro texnologiyalar orqali Ra0,01 mkm aniqlikdagi silliqlash natijalariga o'xshash - oynaga erishadi. - silliqlash g'ildiraklarining chekka silliqlashi va onlayn tekshirishning fikr-mulohazalarini nazorat qilish. Ushbu innovatsiyalar ilg'or ishlab chiqarishning qat'iy talablariga javob beradigan 5 mkm ichida yuzadagi mikro - nuqsonlarni nazorat qilish imkonini beradi. Ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, ushbu texnologiyalarni joriy etish aviatsiya komponentlari uchun partiyalarni o'tkazish stavkalarini 72% dan 91% gacha oshiradi va yillik qayta ishlash xarajatlarini 2 million yuandan ko'proq tejaydi.

Shunisi e'tiborga loyiqki, zamonaviy CNC dastgohlarida turli xil Ra qiymati maqsadlariga erishish ko'p - uskunalarning individual ishlashidagi yutuqlardan ko'ra texnologiya sinergiyasi. G'ildirak tanlovidan (kub bor nitridi va yuqori uchun olmosli g'ildiraklar - qattiqlik materiallari, yaxshi - Sirtni yaxshilaydigan donador g'ildiraklar), jarayon parametrlarini aniq boshqarish uchun (g'ildirakning chiziqli tezligi 30) - 60 m/s, aylanish tezligi 0.005 - 0.02mm/aylanib, 3 bilan birlashtirilgan pasaytirilgan besleme tezligi - Nozik silliqlash paytida 5 engil silliqlash bosqichi), realgacha - vaqt kompensatsiyasi tizimlari (Ra qiymatlarini o'lchaydigan oq yorug'lik interferometrlari va asboblar ofsetlarini avtomatik ravishda tuzatuvchi), har bir optimallashtirilgan jarayon barqaror Ra qiymatiga erishishni ta'minlaydi. Bu shuni anglatadiki, zamonaviy CNC dastgohlari nafaqat Ra maqsadlariga "erishi mumkin", balki "doimiy ravishda massaga erishishi mumkin" - ishlab chiqarish va samarali bajarish" - an'anaviy silliqlash uskunalaridan asosiy farqi va tarmoqlar bo'ylab sanoat transformatsiyasini ta'minlovchi asosiy omil.

Yuqori jadal rivojlanishi bilan - so'nggi ishlab chiqarish tarmoqlari, Ra qiymatlariga bo'lgan bozor talablari yanada aniqlik, barqarorlik va samaradorlik sari rivojlanishda davom etmoqda. Zamonaviy CNC dastgohlari uzoq vaqtdan beri faqat "asosiy aniqlik talablariga javob berish" maqsadidan oshib ketdi. Buning o'rniga, ular Ra qiymatini aniq nazorat qilish uchun o'zlarini "yechim provayderlari" sifatida ko'rsatadilar. An'anaviy aniq ilovalarda samaradorlikni oshirish yoki yuqori darajadagi yutuqlarga erishish - yakuniy stsenariylar, alohida komponentlar uchun moslashtirilgan ishlov berish yoki standartlashtirilgan massa ishlab chiqarish imkonini beradi - ishlab chiqarilgan mahsulotlar, zamonaviy CNC tezgahlar texnologik iteratsiyalar orqali mos keladigan Ra qiymati maqsadlariga erishishi mumkin. Ushbu yondashuv aniq qiyinchiliklarni samarali ravishda yo'q qiladi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Ra0,8 mm dan Ra0,01 mkm gacha va umumiy ishlab chiqarishdan kesish - chekka ilovalarigacha zamonaviy CNC dastgohlari silliqlash jarayonlarining aniq chegaralarini qayta aniqlamoqda. Kelajakda, aqlli va raqamli texnologiyalarning chuqur integratsiyasi bilan CNC mashinalari aniqroq Ra qiymatini nazorat qilish va aqlli operatsion sozlashlarga erishadi. Ushbu taraqqiyot yuqoriga kuchliroq impulsni kiritadi - aerokosmik, tibbiy asbob-uskunalar va yangi energiya tarmoqlari kabi sohalarda sifatni rivojlantirish, "aniq ishlab chiqarish"ni erishib bo'lmaydigan maqsaddan amalga oshirish, takrorlash va yangilash mumkin bo'lgan aniq haqiqatga aylantirish.